川企大调研·寻找新质生产力丨打破国外大口径轴流泵垄断 自贡这家专精特新“小巨人”还将这样升级

    四川在线记者 行晓艺 摄影报道

    4月17日，自贡高新区工业园区，四川省自贡工业泵有限责任公司生产车间内，钢板毛坯在自动传输带上进入数控激光切割机，技术人员手指一点，自动进行精细切割下料；另一边，工人正使用立式车床对轴流泵关键零部件进行坡口焊接。“现在全力赶制口径1.6米的化工轴流泵，确保6月底交货。”公司总经理助理尚勇告诉记者，这批轴流泵的口径是目前国内最大的，打破了国外泵企在蒸发结晶领域大口径轴流泵的垄断。

    化工轴流泵是一种轴向排列叶轮的泵，主要用于输送碱、盐等液体。在业内，大口径、大流量，是工业泵产业技术含金量的体现。大口径轴流泵可以提供更大的流量，也意味着载荷更大，更考验产品的工艺和稳定性。

    解决用户“痛点”， 促成一个创新突破

“装配就是最后一道工序。”尚勇带记者来到装配区，工人熟练地将叶轮和主轴进行配合定位、紧固组装。一会儿功夫，一个口径1.6米的化工轴流泵就呈现在记者面前。2020年，公司自主研发出国内最大口径1.6米的化工轴流泵，后被认定为“四川省重大技术装备省内首台套产品”。

    它与其他口径的化工轴流泵有何不同？“水力效率、流量和运行稳定性。”尚勇解释，该轴流泵的水力效率可达到82%，流量达每小时4万立方米，系统介质流速可以做到每秒2米。

    这套产品的研发，源于“痛点”的解决。尚勇说，当时接到国内一盐化工节能技改项目，要求大口径、低流速、低转速，可当时国内泵企业生产的化工轴流泵直径达不到，流量转速也达不到。

    破解用户“痛点”，公司迅速组建科研团队。“国内首创，没有技术参照，全凭自己摸索。”说到背后的艰辛，产品研究所高级工程师李宇感叹：研发过程中最大的难题是水力设计开发、密封可靠性及加工工艺保证，光是水力设计开发，就制定了3套水力模型。最终，经过10余次关键核心部件测试和整机实验，仅花了1年时间，就研发成功。“可能看起来觉得实验次数不太多，但很不容易。这还是源于我们在化工轴流泵的研发和生产上已有30余年经验，算是国内最早一批有丰富制泵经验的技术人员。”李宇说。

    突破还在继续。今年，公司已开始研发1.7米口径的化工轴流泵，届时可用于全国最大的单体制盐装置。

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